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型 號(hào):Tr12*20
用 途:自動(dòng)升降桌椅配件
同類其他型號(hào):12*,3,12*4,14*6,12*8,12*10,12*12,12*20,12*40等可定制各種規(guī)格型號(hào)
材質(zhì)/可做材質(zhì):絲桿:鐵/不銹鋼,螺母:銅/尼龍
可生產(chǎn)直徑/導(dǎo)程/螺距/頭數(shù):直徑3.5-80,導(dǎo)程1-60,螺距1-10,頭數(shù)1-12
網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化資料:
雙頭渦桿加工工藝解析及便捷銑削法
雙頭渦桿在加工工藝上屬繁雜零件加工。常用的生產(chǎn)加工方式伴隨以下好多個(gè)難點(diǎn):在銑削全過(guò)程中梯形絲桿配滑桿常會(huì)被“數(shù)次循環(huán)系統(tǒng)分頭,先后逐面銑削”所困惑。每一次分頭用百分表也罷,用塊規(guī)也罷,必須費(fèi)許多事,而且銑削全過(guò)程須自始至終高寬比活力集中化及時(shí)處理偏差和常見(jiàn)故障。因?yàn)轭^數(shù)多經(jīng)常的分頭,經(jīng)常的記憶力常使職工覺(jué)得十分疲倦,而越經(jīng)常偏差概率越高,它是其一。
在鏜孔環(huán)節(jié)常出現(xiàn)各頭齒厚和齒槽寬不一致相距較多,一時(shí)又無(wú)法找到哪頭容量多,哪頭容量少,即便找到又無(wú)法解決,由于動(dòng)齒厚又牽涉齒槽總寬,齒厚雖雨順風(fēng)調(diào)量但是這兒的齒槽寬卻沒(méi)有了容量,造成零件不過(guò)關(guān),它是其二。
傳統(tǒng)式的銑削方式生產(chǎn)率遲緩,損耗綜合工時(shí)多職工勞動(dòng)效率大,導(dǎo)致產(chǎn)品成本高,它是其三。
因此梯形絲桿的作用就以上難題談一談我還在課堂教學(xué)中小結(jié)對(duì)加工工藝的改善,在品質(zhì)和高效率上有望一些提升。
1.雙頭渦桿加工工藝規(guī)定
(1)徑向或反向齒厚,齒型務(wù)必合乎樣圖規(guī)定。
(2)各頭的齒厚、齒槽寬務(wù)必相對(duì)統(tǒng)一在要求的精密度以內(nèi)。
(3)渦桿軸向圓柱度應(yīng)在容許范圍之內(nèi)。
2.加工工藝解析
雙頭渦桿的銑削是一銑削出各頭齒槽的全過(guò)程。盡管渦桿分頭有徑向和圓上向若干種分法,但在一個(gè)自然環(huán)境下實(shí)際用的也就那麼一二種,一旦明確已不轉(zhuǎn)變。導(dǎo)程一旦確定恰當(dāng)也就已不轉(zhuǎn)變。
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