型             號(hào)：Tr12*20

用             途：自動(dòng)升降桌椅配件

同類其他型號(hào)：12*,3,12*4,14*6,12*8,12*10,12*12,12*20,12*40等可定制各種規(guī)格型號(hào)

材質(zhì)/可做材質(zhì)：絲桿：鐵/不銹鋼，螺母：銅/尼龍

可生產(chǎn)直徑/導(dǎo)程/螺距/頭數(shù)：直徑3.5-80，導(dǎo)程1-60，螺距1-10，頭數(shù)1-12

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雙頭渦桿加工工藝解析及便捷銑削法

雙頭渦桿在加工工藝上屬繁雜零件加工。常用的生產(chǎn)加工方式伴隨以下好多個(gè)難點(diǎn)：在銑削全過(guò)程中梯形絲桿配滑桿常會(huì)被“數(shù)次循環(huán)系統(tǒng)分頭，先后逐面銑削”所困惑。每一次分頭用百分表也罷，用塊規(guī)也罷，必須費(fèi)許多事，而且銑削全過(guò)程須自始至終高寬比活力集中化及時(shí)處理偏差和常見(jiàn)故障。因?yàn)轭^數(shù)多經(jīng)常的分頭，經(jīng)常的記憶力常使職工覺(jué)得十分疲倦，而越經(jīng)常偏差概率越高，它是其一。

在鏜孔環(huán)節(jié)常出現(xiàn)各頭齒厚和齒槽寬不一致相距較多，一時(shí)又無(wú)法找到哪頭容量多，哪頭容量少，即便找到又無(wú)法解決，由于動(dòng)齒厚又牽涉齒槽總寬，齒厚雖雨順風(fēng)調(diào)量但是這兒的齒槽寬卻沒(méi)有了容量，造成零件不過(guò)關(guān)，它是其二。

傳統(tǒng)式的銑削方式生產(chǎn)率遲緩，損耗綜合工時(shí)多職工勞動(dòng)效率大，導(dǎo)致產(chǎn)品成本高，它是其三。

因此梯形絲桿的作用就以上難題談一談我還在課堂教學(xué)中小結(jié)對(duì)加工工藝的改善，在品質(zhì)和高效率上有望一些提升。

1.雙頭渦桿加工工藝規(guī)定

（1）徑向或反向齒厚，齒型務(wù)必合乎樣圖規(guī)定。

（2）各頭的齒厚、齒槽寬務(wù)必相對(duì)統(tǒng)一在要求的精密度以內(nèi)。

（3）渦桿軸向圓柱度應(yīng)在容許范圍之內(nèi)。

2.加工工藝解析

雙頭渦桿的銑削是一銑削出各頭齒槽的全過(guò)程。盡管渦桿分頭有徑向和圓上向若干種分法，但在一個(gè)自然環(huán)境下實(shí)際用的也就那麼一二種，一旦明確已不轉(zhuǎn)變。導(dǎo)程一旦確定恰當(dāng)也就已不轉(zhuǎn)變。